دورة التحكم في التآكل في قطاعات الغاز والنفط والمياه

التخصص : إدارة النفط والغاز

تُعد إدارة التآكل من أكثر عناصر سلامة الأصول تأثيرًا على موثوقية التشغيل وتكاليف دورة الحياة في منشآت النفط والغاز وشبكات المياه. تمكّن هذه الدورة المشاركين من فهم آليات التآكل وأسبابها الصناعية، وبناء برامج عملية للتحكم فيه عبر اختيار المواد، تحسين التصميم، الطلاءات، المثبطات، والحماية الكاثودية، إضافةً إلى أدوات المراقبة والفحص التي تدعم قرارات الصيانة القائمة على المخاطر.
المدة: 5 أيام تدريبية
المستوى: متوسط

المقدمة

في بيئات التشغيل الصناعية، لا يمثل التآكل مجرد ظاهرة كيميائية أو معدنية، بل يُعد عاملًا استراتيجيًا يؤثر مباشرة على سلامة المنشآت واستمرارية الخدمة والامتثال التنظيمي. وتزداد تحديات التحكم في التآكل في قطاعات النفط والغاز والمياه بسبب تنوع الموائع، الاختلافات في درجات الحرارة والضغوط، وجود H₂S وCO₂، تأثيرات التيارات الشاردة، وبيئات التربة والرطوبة والعزل.
تقدم هذه الدورة إطارًا مهنيًا متوازنًا يجمع بين الأسس النظرية للهندسة التآكلية والتطبيقات العملية في مواقع العمل. وتشمل الدورة فهم خواص المواد ومعايير التعريف، أنماط التآكل الشائعة والمتقدمة، منهجيات التحكم (نشطة وسلبية)، وأدوات المراقبة والفحص مثل UT، RT، الكوبونات، المجسات، الفحص الذكي للأنابيب، وربط ذلك بمنهجية الفحص المبني على المخاطر (RBI) لتحقيق إدارة تآكل فعالة ومستدامة..

الفئات المستهدفة

  • مهندسو البترول
  • مهندسو اللحام
  • مهندسو العمليات
  • المفتشون ومشرفو التفتيش
  • مهندسو المعدات
  • مهندسو الصيانة ومخططوها
  • مهندسو التصميم
  • ممثلو شركات الخدمات الفنية

المهارات المستهدفة

  • تحليل آليات التآكل في أنظمة النفط والغاز والمياه
  • اختيار المواد وتقييم قابلية التآكل
  • تصميم برامج التحكم في التآكل (طلاءات/مثبطات/حماية كاثودية)
  • تقييم أنماط التآكل الخاصة مثل MIC وCUI وH₂S
  • استخدام أدوات المراقبة والفحص وربطها بـ RBI

المخرجات المتوقعة

  • تفسير خصائص المواد الهندسية وعلاقتها بسلوك التآكل في البيئات التشغيلية.
  • تمييز أنماط التآكل الأساسية والمتقدمة وتحديد مسبباتها الصناعية.
  • اختيار أساليب التحكم المناسبة وفق نوع الأصل، الوسط، ومستوى المخاطر.
  • تطبيق مبادئ الحماية الكاثودية (الأنود المضحي والتيار المسلط) والطلاءات والمثبطات.
  • استخدام أدوات القياس والمراقبة والفحص لتتبع معدلات التآكل والتنبؤ بالأعطال.
  • ربط نتائج الفحص بمبادئ RBI لدعم قرارات الصيانة والتخطيط.
  • إعداد تصور لبرنامج تحكم في التآكل يوازن بين السلامة والتكلفة والاعتمادية.

فهرس الموضوعات التدريبية

  • خواص المواد والهندسة المعدنية وتأثيرها على التآكل
  • اختبارات المواد الإتلافية وأهداف استخدامها
  • التعريف بالمواد وفق متطلبات API 5L وإطارات ASME
  • الأثر الاقتصادي للتآكل ومفهوم هندسة التآكل
  • مبادئ القياس ومؤشرات معدل التآكل

  • التآكل الجلفاني ومعايير حدوثه
  • التآكل الموضعي والتنقر (Pitting)
  • تأثير التيارات الشاردة
  • تآكل التربة وظروفه التشغيلية
  • التآكل الميكروبي (MIC) ومؤشرات ظهوره

  • تآكل H₂S الرطب وسلوك الكبريتيد
  • التآكل تحت العزل (CUI) وأسباب تفاقمه
  • التآكل تحت الدعامات (CUS) ونقاط الضعف
  • التآكل المساعد للجريان/التعرية (FAC/Erosion)
  • تشقق الإجهاد (SCC) والتآكل بين الحبيبات

  • التحكم عبر التصميم وتعديل ظروف التشغيل
  • الحماية الكاثودية بالأنود المضحي
  • الحماية الكاثودية بالتيار المسلط
  • الحماية السلبية بالطلاءات وأنواعها

• المثبطات

مبادئ الاختيار، الجرعات، والتحقق

  • قياسات السماكة بالموجات فوق الصوتية (UT)
  • الفحص الإشعاعي (RT) لتحديد فقدان المعدن
  • كوبونات التآكل والمجسات الإلكترونية
  • الفحص الذكي للأنابيب (Intelligent Pigging)
  • دمج نتائج الفحص ضمن RBI للتخطيط والتحسين

ميزات الدورة

  • محتوى متجدد وتفاعلي
  • أمثلة افتراضية ودراسة الحالات
  • اختبارات قبلية وبعدية لقياس الأثر
  • شهادة موثقة برمز تحقق QR