البرنامج المتكامل لمكافحة التآكل في قطاعات الغاز والنفط والمياه

  • البرنامج المتكامل لمكافحة التآكل في قطاعات الغاز والنفط والمياه
  • المملكة المتحدة - لندن

البرنامج المتكامل لمكافحة التآكل في قطاعات الغاز والنفط والمياه

التخصص : إدارة النفط والغاز

برنامج هندسي شامل يمنح المتخصصين فهماً عميقاً لظواهر التآكل وأساليبه الحديثة في الوقاية والمراقبة، لضمان سلامة المعدات وإطالة عمرها التشغيلي وخفض تكاليف الصيانة في منشآت النفط والغاز والمياه.
المدة: 10 أيام
المستوى: متقدم.

تبدأ في

7 - ديسمبر - 2026

تنتهي في

11 - ديسمبر - 2026

الموقع

المملكة المتحدة - لندن

اللغة

الإنجليزية

اطلع على تفاصيل الدورة وسجل للالتحاق.

سجل الآن

عرض ملف التعريف بالدورة PDF

الفئات المستهدفة

  • مهندسو النفط والغاز والمياه.
  • مهندسو الفحص والاختبارات المتقدمة دون إتلاف المواد.
  • مهندسو المواد واللحام والتصميم.
  • مهندسو الصيانة والتشغيل.
  • مخططو الصيانة والاعتمادية.
  • مشرفو التفتيش والمقاولين المتخصصين في مكافحة التآكل.

المهارات المستهدفة

  • فهم نظريات التآكل وآلياته الكيميائية والكهروكيميائية.
  • اختيار المواد وفق الأكواد والمعايير (API, ASME, ASTM).
  • تصميم أنظمة الحماية الكاثودية والطلاءات الواقية.
  • تطبيق تقنيات المراقبة (Ultrasonic, Radiography, Pigging).
  • تحليل الفشل والبحث في الأسباب الجذرية.
  • إدارة المخاطر والامتثال لمعايير السلامة الصناعية.
  • دمج التقنيات الرقمية والتحليل التنبؤي في المراقبة.

المخرجات المتوقعة

  • تفسير أنواع التآكل الشائعة في منشآت النفط والغاز والمياه.
  • تطبيق إجراءات الحماية النشطة والسلبية (أنودات/طلاءات).
  • تنفيذ فحوصات المراقبة الدورية باستخدام أحدث الأجهزة.
  • تحليل البيانات لتحديد معدل التآكل واتخاذ القرارات الوقائية.
  • إعداد برامج تفتيش مبنية على المخاطر (RBI).
  • فهم أثر العوامل البيئية والفيزيائية على معدلات التآكل.
  • استخدام المواد المقاومة والنانو-طلاءات الحديثة.
  • تطوير خطط إدارة مخاطر التآكل والتوافق مع المتطلبات التنظيمية.
  • تحليل حالات الفشل السابقة وتطبيق الدروس المستفادة.
  • دمج أنظمة المراقبة الذكية لتعزيز الاستدامة وسلامة الأصول.

فهرس الموضوعات التدريبية

  • خصائص المعادن وسلوكها في البيئات الصناعية.
  • طرق اختبار المواد المدمّرة وغير المدمّرة.
  • تصنيفات المواد وفق API وASME.
  • الأسس النظرية للتآكل وتأثيراته الاقتصادية.

  • آليات التآكل الجلفاني.
  • التآكل الموضعي (Pitting).
  • التآكل الناتج عن التيارات الشاردة.
  • التآكل في التربة وظواهر التآكل الخفي.

  • تآكل كبريتيد الهيدروجين (H₂S).
  • التآكل تحت العزل (CUI).
  • التآكل الناتج عن التدفق (Erosion Corrosion).
  • التآكل بين الحبيبات والتشققات الناتجة عن الإجهاد.

  • التصميم المقاوم للتآكل.
  • الحماية الكاثودية (أنودات مضحية، تيار مسلط).
  • الحماية السلبية (طلاءات ودهانات).
  • استخدام المثبطات الكيميائية وإدارة المياه.

  • الفحص بالموجات فوق الصوتية وقياس السماكة.
  • الفحص الإشعاعي والتصوير الصناعي.
  • استخدام الكوبونات والمجسات الإلكترونية.
  • تقنيات Intelligent Pigging وRBI.

  • اختيار المواد للبيئات القاسية.
  • سبائك مقاومة للتآكل وتصميمات تقلل معدلات الأكسدة.
  • تطبيق النانو-طلاءات والمواد المركّبة.
  • دمج التصميم الوقائي في دورة حياة الأصل.

  • تأثير الحرارة والضغط والملوحة.
  • دور الأس الهيدروجيني (pH) وتركيب السوائل.
  • التآكل الناتج عن CO₂ وH₂S.
  • تحليل ظروف التربة والمناخ وتأثيرها.

  • منهجيات تحليل الفشل Root Cause Analysis.
  • دراسة حوادث حقيقية في خطوط الأنابيب والمعدات.
  • الدروس المستفادة وخطط الوقاية المستقبلية.
  • تطوير برامج الفشل الصفري Zero-Failure Plans.

  • تقييم المخاطر وفق المعايير الدولية (NACE/API/ISO).
  • إعداد وتنفيذ خطط إدارة مخاطر التآكل.
  • التكامل بين السلامة والجودة والامتثال.
  • تحليل الجدوى الاقتصادية لاستثمارات الحماية.

  • التحوّل الرقمي في مراقبة التآكل (IoT، AI).
  • الطلاءات الذكية ذاتية الإصلاح.
  • الصيانة التنبؤية Predictive Maintenance.
  • التطبيقات الخضراء المستدامة في مكافحة التآكل.